水刺加固工艺中水刺压力的设定(如何设定预水刺压力和二,三道水刺压力 )

一定范围内，水针压力越高，水针的能量就越大，水刺布的强度也就越高，但过高的水压对提高产品强度的作用不明显，有时甚至会出现反作用使产品强度下降，并且会导致生产能耗增加，生产成本提高。

预水刺压力

预刺压力一般设定为纤网克重的1/4~1/2倍，如80g/m²的纤网，预刺压力设定在20帕~40帕。压力过低，使纤网的表面不能很好的固结，从而使进入第二道水刺的纤网中的纤维在较高的压力下发生滑移错位现象，造成布面不匀，强力下降；压力过高，会直接使预刺的纤网产生位移而影响布的质量。

对于纤度大、长度大的纤维，预水刺压力可相应的增加2~6bar，因为只有增加压力才能使纤网中的纤维更好的进行预缠结；对于长度小的纤维压力可减小4bar左右，这样不会造成纤维损失过大，可以减少原料成本，降低能耗和过滤系统的负担，使清洗水针板及滤芯、滤袋的频率减小，从而使不合格产品的数量减少。

二、三道水刺压力

二、三道水刺压力是影响产品质量(如强力均匀度与外观)的主要因素，尤其是二道水刺压力的设定，水刺压力过小，纤网加固不牢，结构松散，上下层纤网不能紧密结合，出现明显的分层现象，下表面与网帘形成粘结，使纤网形成粗糙的表面，从而影响三道时纤网反面的加固，造成布面的均匀度下降，分层、起毛现象严重，纤网强力明显下降；水刺压力过大，使纤网中的纤维产生滑移，纤维排列杂乱、缠结度下降，从而使纵横强力比值加大，还会对纤维造成损伤。

二道水刺压力的设定范围为60bar~200bar，其数值的确定还要考虑纤维网克重与产品种类。当上纤网的缠结程度约为预水刺缠结度的3~8倍，并且下纤网已产生了一定的缠结且细腻、纹路清晰，则二道水刺压力值设定较合理。